Неравномерността на равномерността на преждата е един от основните показатели за измерване на качеството на преждата, което е тясно свързано с ефективността на последващия процес и качеството на външния вид на тъканта. През последните години с развитието на текстилната технология и увеличаването на капиталовите инвестиции на пределни фабрики нивото на оборудването се подобрява. Широко се използват нови видове детски креватчета, немеханични ролки и друго ключово въртящо се оборудване. Равномерността, причинена от механични дефекти като ролка, ексцентрични легла и дефекти на предавките, е много малко, а внезапната равномерност е особено забележима. Той не само увеличава дефектните продукти, но и намалява квалифицираната скорост на ставата. Той също влияе върху ефикасността на последващия процес и е основният дефект на формирането на преждата, особено на процеса на предене, който се характеризира с кратка продължителност, силна непредвиденост и висока степен на външен вид на тъканта. Ето защо е необходимо да се открият причините за внезапната неравномерност и да се предприемат ефективни превантивни мерки.
1. Диапазонът на дължината на вълната и характеристиките на внезапните неравности на преждата
Според спектралната теория на равномерността, диапазонът на дължината на вълната на равномерност в процеса на въртене е π D ～ π D ′ e, където D и D ′ са съответно диаметърът на предната и задната ролка, а E е общото кратно на чертежа. Когато D и d 'са 25 mm и E е 35 пъти (обикновено 20-45), диапазонът на дължината на вълната на равномерността на преждата е около 7,8 cm-274,7 cm.
При първоначално възникване на внезапни дефекти на сушене на ленти, поради несигурни причини, преждата често се разглобява и навива и тества върху инструмента за сушене на лентата; след това производственият процес и общите причини се извеждат според резултатите от тестовия спектър и след това се насочват към проверка и ремонт. След няколко години натрупване се стига до заключението, че внезапната равномерност на повърхността на тъканта се произвежда най-вече при предене (83% при общ процес на предене, 11% в процес на предварително предене и 6% в други процеси), което се характеризира със силна внезапност и очевидна повърхност на плат; поради силната си непредвидена продължителност, продължителността е различна, понякога дори ако причината не бъде намерена, тя ще изчезне след определен период от време.
В процеса на дългосрочно проследяване на внезапна неравномерност на преждата (изпитване за отстраняване на плат и съответния тест за проверка), типичната крива на спектъра и неравностите на два случая на внезапна неравномерност на преждата е показана на фиг. 1 и фиг. 2. Сред тях, фигура 1 е механична вълна, която се характеризира с "комин" като пик на вълната в зона 195px-9.0cm, повечето от които имат очевидна хармония близо 2,5 cm (λ / 3) и 4cm (λ / 2); Фигура 2 е чернова вълна, чийто пик в спектъра очевидно е по-висок от нормалната пикова крива.
В сравнение с нормалната прежда, стойността на CV на преждата за внезапна равномерност е значително по-лоша, а честите дефекти на преждата също се увеличават (виж таблица 1).
2. Причини
2.1 причини за механични вълни
2.1.1 механични дефекти на предния валяк и предното креватче, включително ексцентричността на валяка или кошарата, недостигът на масло, износване, повреда на ножовете на кошарката и др. текстилни предприятия, има малко такива проблеми.
2.1.2 предният валяк или гумената ролка е инкрустиран с различни видове дрехи като цветя, шипове и др. Поради захарта в суровия памук и примесите, които не са почистени, те се излагат напълно след изтегляне в процеса на предене. С ефекта на температура и влажност (особено през лятото) и други фактори, те лесно се залепват в канала на ролки (от време на време на сцепление с гумени ролки), така че валякът или гуменият валяк да образуват подобна ексцентричност или елипса, което води до неравномерност на лентата и очевидна хармония в спектъра. Някои от лепкавите и инкрустирани изделия ще паднат и ще бъдат елиминирани след пускане за определен период от време, което е причината понякога внезапните дефекти на лентата да изчезнат след определен период от време. Освен това флокулите от прах и масло в стария канал за климатизация, издухан от вятъра за климатизация, също са една от причините за включването на отломки в ролката. Вижте фигура 3 за сравнението между спектъра на неравностите, причинен от такива дефекти, и спектъра на неравностите, причинен от ексцентричността на предния валяк (гумен валяк).
2.1.3 единият край на предната кошара е обвит с цветя, а другият край се върти. Поради влиянието на усукване на предната кошара, аксиалното налягане на въртене на предната кошара в другия край е неравномерно, което води до механична равномерност.
2.2 причина за течение на вълната
Теоретично съществува възможност за неравномерно течение на вълнообразната прежда в предната и задната част на въртящата се тяга. На практика рядко се наблюдава неравномерността на черновата вълнообразна прежда, произведена от областта на гърба. Следователно, този документ обсъжда главно причините за неравномерността на черновата вълнообразна прежда в предната част.
2.2.1 дефект на тягата на предавката. Неравномерност на лентата, причинена от дефекти като лоша поддръжка, износване на леки и тежки зъби и лошо зацепване по време на работа.
2.2.2 горните и долните щифтове се провалят. Тя включва счупена и деформирана пружина на горния щифт, незапълнен долен щифт, липса на разстоятелен блок и хартиена скоба на разстоятелен блок за горен щифт, поставяне на (въртящ) i-no. хартия и мъртво цвете в средата на горната и долната престилка, дефект на долната престилка, невъзможност за задържане на горна и долна престилка, усукване на ровене в задната област и др.
3 превантивни мерки
3.1 засилване на поддръжката на оборудването и основното управление
В горния анализ, поради малкия дял от механични причини, като гумен валяк, ексцентричност на валяка, недостиг на масло, износване на зъбни колела и др., Той се основава на предпоставката за високо качество на поддръжка на оборудването; Ето защо е много важно да подобрите качеството на поддръжка на оборудването (ролка, зъбни колела) и качеството на производството на гумени ролки и да свършите добра работа при проверка на качеството и контрол на всяка връзка на поддръжката на оборудването. Според реалното положение на предприятието, висококачественият валяк, гумената ролка и лагерът се използват за овладяване на правилото за износване на ключови специални части и оборудване и решаване на проблема преди внезапната неравномерност на лентата. Ако валякът се избърсва веднъж с алкохол заедно с цикъла на поддръжка и избърсване, неравностите на лентата, причинени от сцеплението на отломки с валяк, могат ефективно да бъдат намалени и цикълът да бъде съкратен през лятото; провежда се поддръжка на различни съоръжения и проверка на качеството. Само когато тя е включена в нормалната работна система и е осигурена добра основа за оборудване, може внезапните неравности на лентата, причинени от механични дефекти, като ролка и кошара, да се запазят по-малко.
3.2. Назначи специален персонал за специална проверка и поддръжка
Трябва да бъде назначен специален персонал, който да извърши специална проверка и поддръжка на остатъци от залепване на ролкови или гумени ролки, повреда на горния и долния щифт, повреди на валяк или гума, които могат да възникнат по всяко време (дръжка на валяк, гумен валяк, ненормална предна и задна част на окото, засядането на преждата е намерено и поправено), и в същото време вземете предвид обратната връзка и работата по проследяване на дефекти на внезапната неравна тъкан на лентата, разберете причината за проблема и се опитайте да контролирате проблема в началния етап , така че да може ефективно да контролира неравностите на лентата.
3.3 установяване на информираността за групова превенция
Засилете обучението за повишаване на качеството на работниците, работещи на смени, работещите с дофинг, работниците по поддръжката на операции и другия персонал, установете информираността на целия персонал за инспекцията и решавайте проблемите, които могат да възникнат по всяко време, като засядане на хартия (мъртво цвете) на горната и долната престилка, дефектът в блока на пролуката, отказът на горните и долните щифтове, само когато те се намерят по всяко време и се разрешат по всяко време, могат да се сведат до минимум внезапните дефекти на неравностите, причинени от тях.
3.4 кратък период нетна проверка за теглене
При определени условия, краткият цикъл (не повече от 3 дни) може да се използва метод за пълно откриване на тип дърпане за навременно откриване и поправяне на назад вретена, така че да се намали и премахне появата на внезапни неравности. След няколко години усилия открихме ефективните мерки за контрол на внезапната неравномерност на лентата и ги включихме в ежедневната работа, като образуваме система за фиксирането й, така че скоростта на внезапната неравномерност на лентата да бъде намалява от 2,5% на 0,13% - 0,4% през последните години и може да се поддържа стабилно.
4. Заключение
4.1 с подобряването на качеството на оборудването и качеството на поддръжка причините за внезапна равномерност в процеса на въртене са се променили много, а случайните проблеми при нормалното производство и експлоатация стават основната причина; следователно намирането на правилата и предприемането на ефективни превантивни мерки са ключът към намаляване на внезапната равномерност.
4.2 ефективни мерки за контрол на внезапна нередност се включват в ежедневната работа и се създава система за предварително предотвратяване на злополуки.
