Гумената ролка за гребене е важно устройство за изтегляне и играе ключова роля в производствената ефективност на процеса на разресване, качеството на полуфабрикатите и крайния продукт. Понастоящем много компании за текстилни изделия от памук са засегнати в различна степен.
Изправете проблем с опаковането на гумената ролка и активно се стремете да решите най-добрия начин за увиване на гумената ролка.
1 анализ на характеристиките и използване на гребен гумена ролка
1.1 Характеристики на обикновените гумени ролки
Смеснатата гумена ролка също е разделена на обикновена гумена ролка и гумена валяк за обработка на заек. Обикновено обичайната гребена валяк се използва за повърхностно шлайфане след определен период от време. След смилането гуменият валяк след обработката на покритието променя гумата.
Молекулната структура на повърхността на валяка лесно се състарява на повърхността, а покриващият слой лесно пада и се напуква. Особено след няколко пъти шлайфане диаметърът на гумения валяк се намалява, твърдостта се увеличава, еластичността липсва и задържането не е
Добре, ще се отрази на качеството на пениран памук.
1.2 Използването на ролка за разделяне на безплатна обработка
Процесният валяк без гребен подобрява износоустойчивостта, антистатичните свойства и устойчивостта на заплитане на гумената ролка. Например, Swiss Baker може да се справи с въртенето на разделителния валяк без да смила повърхността след смилане.
Висока еластичност, малка деформация и отлични характеристики срещу намотаване. Нивото на качество на каучуковите ролки без процес (като WRC-965, WRC-073 и WRC-975) е близко до нивото на внесените гумени ролки.
Гумената ролка за разделяне е периодично повтаряща, така че тя трябва да има висока еластичност, ниска твърдост (Shryl A65 градус), силна еластична способност за възстановяване, добра износоустойчивост и силна способност за намотка.
След като повърхността на гумената ролка без отделяне е вискозна, повърхността на гумения валяк е лепкава и с маншет. След като машината е инсталирана, гуменият валяк ще бъде сериозно цъфтящ. Той ще изчезне след няколко дни работа. След няколко кръга смилане диаметърът е
Постепенно намалява, твърдостта на повърхността се увеличава, а ефективността срещу намотка е по-лоша.
След внимателно наблюдение установихме, че - гуменият валяк Swiss Baker, който не е отточен, е образувал фин и гладък филм на повърхността, стига редовно да се използва за затопляне на мократа кърпа.
Повърхността е чиста, все още има добра въртяща се способност и абсорбция на влага и десорбция, повърхността е чиста, против намотаване, еластично възстановяване, сцеплението на сцеплението е балансирано, а качеството на преждата е стабилно.
Производителността на домашната гумена ролка против намотаване е слабо лоша и бързото микро-третиране на покритието може да се използва за постигане на целта на гладка и суха повърхност на гумената ролка, но трябва да се отбележи, че покритието на покритието не може да бъде твърде дебел.
За да се избегне въздействието на сцеплението на гумения валяк, обработката на допълнително повърхностно ултравиолетово лъчение с микропокритие е ефективна мярка за подобряване на характеристиките на протичане на навиване на домашния гумен валяк.
За предприятия с големи колебания в температурата и влажността, използването на подходяща пропорция на композитно покритие от сажди също може да подобри антистатичните свойства. Когато твърдостта на гумения валяк е над 70 градуса по Shore, композитното покритие е
След обработката трябва да се изсушава естествено повече от 72 часа и леко да се смила с фина шкурка.
1.3 характеристики на валяка за теглене и разумна употреба
Скоростта на теглещия гумен валяк е висока и е предразположена към цъфтеж, заплитане и задръствания. Като цяло е необходимо да се съкрати цикълът на повторно набиване на гумения валяк и да се избере композитно покритие със силни антистатични и антивитационни свойства.
За да се подобри нивото на качеството на преждата, може да бъде избран гумен валяк със средна твърдост. Твърдостта на първата гумена ролка е около 70 градуса Shoal, а на втората и третата гумена ролка е около 75 градуса Shoal. Импортиран само валяк за изтегляне
Не трябва да има механични вълни и не е необходимо да се смила.
1.4. Регулиране на процеса на смилане на домашна гумена ролка за общо разделяне
(1) Преди шлайфане използвайте индикатора за набиране, за да проверите радиалното изтичане на лявата, средната и дясната точки. Тя трябва да бъде s0.02mm и след това може да се смила на шлифовъчната машина след преминаване на теста.
(2) Количеството на смилане не трябва да бъде твърде голямо всеки път, а количеството на смилане по време на фино смилане трябва да се контролира в рамките на 0,1-0,15 mm.
(3) Скоростта на каретата може да се контролира при 400-500 мм / мин, а броят на реципрочните трябва да бъде 3 хода.
(4) Увеличаването на линейната скорост на шлифовъчното колело може ефективно да намали грапавостта на повърхността на гумения валяк. При смилане на разделителната гумена ролка линейната скорост на шлифовъчното колело е възможно най-висока и обикновено се контролира с около 30 m / s.
2 Анализ и решение на намотката на гребена валяк
2.1 изтегляне на гумен валяк
Изтеглящият гумен валяк има висока скорост на въртене, лесно генерира статично електричество и абсорбира влакна, за да предизвика заплитане. Освен това почистващият препарат за гумени ролки и повърхността на гумения валяк са в линеен контакт, а приспособимостта към температурата и влажността е лоша и е лесно да се оплете поради лошия контакт между почистващия и гумения валяк.
(1) Използвайте почистваща гумена втулка с диаметър около 20 mm (материалът от гумената втулка за почистващото средство под летвите) и директно го покрийте върху стоманената чистачка с желязна стомана. Двете страни на гумената втулка трябва да бъдат плътно поставени върху оригиналната дълга лента от желязо. На скобата, гумената втулка не се оставя да се върти след шофиране, така че да се увеличи триенето между гумената втулка и гумената ролка. Гумената втулка и гумената ролка са в повърхностен контакт и имат силен почистващ ефект и могат ефективно да премахнат натрупаното цвете, прилепено към повърхността на гумената ролка, което може да намали Гумената ролка се оплете поради електростатичната адсорбция на влакното ,
(2) Изрежете 195-милиметровата въртяща се рамка, за да скрапвате долния гумен пръстен, и я залепете с универсалното лепило върху оригиналния препарат за почистване на желязо с дълги ленти (някои производители използват органичен мек материал), за да го направите в контакт с гумената ролка. Освен това може да намали ефекта от навиване на гумения валяк.
(3) За да се осигури чувствителността на фотоелектрическото и механичното самозатваряне на всяка част, буталото на буталото под налягане е свързано с заземяващия проводник, така че статичното електричество, образувано на повърхността на гумения валяк, да бъде бързо насочено към земя, за да се намали вероятността гумената ролка да бъде оплетена.
2.2 Разделителна гумена ролка.
Температурата и влажността се колебаят значително, съотношението на приготвяне в процеса на приготвяне е твърде високо, малкият обем е твърде лек, съдържанието на захар в суровината е твърде високо, а температурата и влажността не са добре контролирани, което може да причини навиване на гумената ролка за разделяне.
(1) Контролирайте възстановяването на влагата на суровините, а възстановяването на влагата на пенираните ленти не трябва да бъде по-ниско от 5,5% при нормални условия. Влакната трябва винаги да бъдат в обезводнено състояние по време на обработката, за да се намали статичното електричество. В процесите на изчистване, картониране и разресване могат да се добавят овлажняващи дюзи за повишаване на влажността в сервиза.
(2) Температурата на сребърната работилница не трябва да бъде по-ниска от 25 ° C, а относителната влажност не трябва да бъде по-ниска от 50%. Влажността на малките влакна е лесно да се генерира статично електричество, обикновено относителната влажност се контролира на 55-60%, обикновено не повече от 65%, в противен случай това ще доведе до навиване около ролката. Количеството влага във въздуха е тясно свързано с експлоатационната ефективност и качеството на продукта.
(3) Когато условията позволяват, процесът на приготвяне може да избере по-нисък коефициент на изтегляне, по-тежък брой на обиколката, по-голяма дължина на подаване и процес на подаване на памук напред.
(4) При използване на суров памук със съдържание на захар 3.0 или по-високо, ако разделителната гумена ролка е залепена, увита, навита и т.н., съотношението трябва да бъде намалено или суровият памук със съдържание на захар 2,5 или по-малко намалена, ако условията позволяват. Разберете колкото е възможно по-ниската температура и относителната влажност на работилницата.
(5) Добавете правилно количество смазочно масло, като леко се разлее и изтрийте разлятата грес, за да избегнете замърсяване на ролката и гумената ролка. Поддържайте повърхността на разделителната ролка чиста, почистете повърхността на почистващия валяк и сменете повърхността на гумения валяк с нож или пукнатина.
(6) С помощта на бързодействащия анти-смущаващ агент на гумен валяк WTB проблемът с отделянето на гумения валяк може бързо да бъде решен, а средната част на гумената ролка може да бъде директно избърсвана с бързодействащия анти-смущаващ агент.
