Мерсеризирането е процес, при който памучната тъкан се обработва с концентриран разтвор на сода каустик при определено състояние на напрежение и се поддържа необходимия размер, така че тъканта да придобие коприна като блясък.
1. Мерцеризиращ механизъм
Когато мерцеризираните памучни влакна се обработват с концентрирана сода каустик, поради малкия обем натриев йон, той може едновременно да влезе в аморфните и кристални области на влакното, образувайки хидратиращ слой около молекулите на водата около натриевия йон. Когато натриевият йон попадне във влакното и се комбинира с фибрите, водните молекули също се въвеждат едновременно, което води до насилствено подуване на влакното, принуждавайки диаметърът на памучното влакно да се увеличи, дължината да се скъси, т.е. и надлъжната кримпване на влакната почти изчезва, напречното сечение на влакното се променя от форма на талията до почти кръгла форма, а цялото влакно се променя от плоска форма на лента към форма на цилиндър. По това време се прилага определено напрежение. След разтягане равномерността на влакното се увеличава, гладкостта на повърхността се увеличава и дифузното отразяване на влакното към светлината преди мерсеризиране се превръща в по-насочено отражение, което увеличава интензивността на отразената светлина, така че тъканта показва коприна една след чрез мерцеризиране кристалността на памучните влакна се намалява от около 70% преди мерцеризирането до 50-60%. Поради намаляването на кристалността на фибрите се получават добри резултати при боядисване, като междувременно се подобрява работата на боя при мъртъв памук и се подобрява качеството на продуктите за боядисване. Подобрете стабилността на размерите на тъканта, премахнете вътрешния стрес и бръчки.
Основните мерсеризиращи агенти са: сода каустик, устойчив на алкали пенетрант, оцетна киселина и др.
Функция на алкалоустойчив пенетрант: ускоряват омокрянето и проникването на мерцеризиращ алкален разтвор, подобряват мерсеризиращия ефект и подобряват дълбочината на боядисване, яркостта, пълнотата и блясъка.
Видове машина за мерсеризиране: машина за мерцеризиране с права ролка, машина за мерсеризиране на клип, машина за мерсеризиране с права ролка, машина за мерцеризиране на цилиндри за трикотажни платна, машина за мерцеризиране с разделителна ширина за трикотажни тъкани, кратък процес на валяк ротационна машина за мерцеризиране и др.
2. Процес на мерсеризиране
1. Мерцеризиране на тъкани: накисване в концентрирана алкална основа → проветряване → накисване в концентрирана алкал → проветряване → (предварително загряване на измиване) → отстраняване на алкала чрез разширяване и щанцоване → отстраняване на алкали чрез пране на прах на руло → измиване на пара → неутрализиране → измиване с вода → сушене
2. Мерцеризиране на трикотажни платове: подаване с отворена ширина → фотоелектрическо устройство за регулиране на вътките → прав жлеб с права ролка → две ролкови тежки валцови мелници → пет ролки голяма цилиндър алкална мелница → две ролкови тежки валцови мелници → щипка разширяваща се и поглъщаща алкали → две валцови тежки валцуващи → кутия за миене на барабани с висока ефективност → две валцови леки валяци → кутия с висока ефективност на барабан → две валцови леки валяци → кутия за високо пране на барабан → две ролкови леки валцовъчни мелници → високоефективна барабанна кутия за миене мелница → кутия за миене на барабани с висока ефективност → две валяци с тежка валяк → плосък плат.
3. Условия на процеса на мерсеризиране
Основните технологични параметри на мерсеризирането включват: концентрация на сода каустик, скорост на извиване при търкаляне, време на алкално действие, напрежение на основата, напрежение на вътъка, времена на извличане и абсорбиране на алкали, температура на отстраняване на алкала, ширина на падане на плат, рН стойност на падащия плат и др.
4. Предпазни мерки за мерсеризиране
1. Преди мерсеризиране степента на мокрост и сухота на тъканта трябва да бъде еднаква. При мерсеризиране на мокра кърпа, надбавката за търкаляне на памучна тъкан и конопена тъкан е 60%, а на полиестерната памучна тъкан е 50%, така че да се гарантира, че течността в лявата, средната и дясната част на тъканта е равномерна.
2. По време на мерсеризирането на суха кърпа алкалната течност се охлажда напълно от вентилационната рамка преди тъканта да се накисне и навие, за да поддържа температурата на концентрирания алкален разтвор стабилна.
При мерсеризиране тъканта трябва да понесе определено напрежение както в основата, така и в посока. Колкото по-голямо е напрежението, толкова по-добър блясък на тъканта и по-висока температура на размерите.
4. По време на мерсеризирането тъканта трябва да се поддържа равна, за да се предотврати къдрене, набръчкване и т.н.
Процесът на мерсеризиране на трикотажна тъкан обикновено възприема сивата тъканина или мерсеризирането след сингъл. Поради лошото поглъщане на вода на тъканта, пенетрантът трябва да се използва за укрепване на пропускливостта на концентриран разтвор на сода каустик и подобряване на мерсеризиращия ефект.
6. Стойността на рН на мерсеризирана кърпа често се открива с обширен индикатор или тестова хартия, за да се поддържа тъканта възможно най-неутрална и се неутрализира с киселина по време на пране, ако е необходимо.
7. Концентрираната каустична сода (концентрирана киселина) има силно корозивно и изгарящо действие върху човешката кожа. Персоналът, който контактува с концентрирана сода каустик (концентрирана киселина), трябва да бъде оборудван с необходима защитна екипировка. В случай на разпръскване на сода каустик (или киселина) по кожата или очите, те трябва да се измият с много вода, преди да отидат в болница.
5. Оценка на мерсеризиращ ефект
1) Luster: това е един от основните показатели за измерване на ефекта на външния вид на мерсеризирана тъкан, но няма унифициран и идеален метод за изпитване. Понастоящем визуалната оценка се използва широко.
2) Микросекцията се използва за наблюдение на морфологичните промени.
3) Адсорбционни свойства
Метод на бариевата стойност: това е метод за изпитване за измерване на поглъщаемостта на памучните влакна. Често се използва за тестване на увеличаването на поглъщаемостта на тъканта след мерсеризиране. Вземете парче мерцеризирани и не мерсеризирани проби от плат, измийте ги с гореща и студена вода, изсушете ги, изсушете ги в 100-105 за 1 час, извадете постоянното тегло, претеглете 2 g всеки точно, нарежете ги на малки парчета, поставете ги в 100 ml конична колба с капачка, изсмучете 0,25mol / l бариев хидроксид 30ml в бутилката, веднага покрийте бутилката, разклатете я от време на време. След 2 часа вземете 10 ml, вземете фенолфталеин като индикатор, титрирайте с 0,1mol / l стандартен разтвор на солна киселина и изчислете бариевата стойност.
Б. Метод за оцветяване и оцветяване с йод: пробите с различни стойности на барий (100150) се обработват с йоден разтвор с определена концентрация или директно син 2b, за да се направи цветна карта, а след това дълбочината на замърсяване и боядисване на йодния разтвор от неизвестната пробите се сравняват с известната цветна карта за количествено оценяване на стойността на бариева мерсеризация.
4) Стабилност на размерите на тъканта: методът на свиване се използва за тестване на промяната на дължината на основата и вътъка на плата преди и след мерсеризиране. Колкото по-малко е свиването, толкова по-добър е мерсеризиращият ефект.
6. Чести проблеми с качеството на мерсеризирането и решенията
1) лява средна дясна разлика в цвета
А. разликата на ефекта на вълната в лявата, средната и дясната част на предварителната обработка води до разликата в съдържанието на алкали във всяка част на тъканта.
Алкалната концентрация на всяка част на b-търкалящия се алкален резервоар е непоследователна.
Носенето на валцова мелница и негъващ се въздушен цилиндър водят до непостоянно съдържание на течност в лявата, средната и дясната част на тъканта
Разликата между лявата, средната и дясната част на изсъхналата алкала предизвика разликата на алкала във всяка част на тъканта.
E недостатъчно измиване с вода.
2) Свиването на основата и вътъка на тъканта е твърде голямо.
Алкалната концентрация е твърде висока. (голямо свиване на вътъка от тънка тъкан)
Б. недостатъчно усилване (твърде голямо напрежение в клипа), което води до затруднение на усилването на вътъка.
Напрежението на основата на ролката за затягане в средата на двата алкално валцуващи се канала е твърде малко, ефектът на основата на мерцеризиране на тъканта е лош и свиването на основата на плата е голямо.
D. ефектът от изпиване на алкала е лош, а съдържанието на алкали е твърде голямо, когато тъканта излезе от щипката. Свиването на тъканта е голямо, когато се измива с висока основа и висока температура.
Д. Напрежението на оборудването е твърде голямо, а свиването на вътъка на тъканта е голямо.
3) Счупен ръб, дупка
А. Клипът е износен или негъвкав.
B. пистата на клипса не е в съответствие и напрежението отляво и отдясно на тъканта е непоследователно.
Ширината на вратата на изхода на C клип е твърде широка,
Г. амплитудата е твърде голяма или твърде бърза.
Д. Устройството за откриване или разширяване на ръба не е гъвкаво.
4) спомагателни
В процеса на чистене и избелване остатъчното повърхностно активно вещество върху тъканта се поврежда в присъствието на алкали, а липофилната група събира и замърсява тъканта, което води до леки петна по частта на тъканта, които лесно образуват цветни петна след меката обработка и директен ремонт.
