Синтетичното влакно е химическо влакно, получено чрез въртене на синтетичен линеен полимер с подходящо молекулно тегло и притежаващ разтворимост (или разтопяемост) чрез предене и след - обработка. В сравнение с естествените влакна и направените от човека - влакна, производството на синтетични влакна не е ограничено от естествените условия. В допълнение към общите превъзходни свойства на химичните влакна, като висока якост, леко тегло, лесно измиване и бързо изсушаване, добра еластичност и не се страхуват от плесени, червеите синтетични влакна имат определени уникални свойства.
влакно
В процеса на производство на синтетични влакна, след като въртящата се течност (стопилка или разтвор) се подлага на предене и след - обработващи процедури, полученото влакно с дължина километри се нарича нишка. Нишката включва монофиламент, мултифиламент и прежда от корда.
01
Месина
Първоначално се нарича непрекъснато единично влакно, завъртяно с единичен - отвор, но в практическите приложения често включва и няколко - нишка от дупки, съставени от 3 до 6 единични влакна, завъртени от 3 до 6 { {0}} въртящ се дупка. По-дебелите монофиламенти от синтетични влакна (с диаметър 0. 08 - 2 мм) се наричат четинки и се използват за направа на въжета, четки, ежедневни мрежести торби, риболовни мрежи или промишлени филтърни кърпи; по-тънките полиамидни монофиламенти се използват за изработка на прозрачни женски чорапи или други трикотажни изделия от висок клас -.
02
мултифила
A thread composed of dozens of single fibers. The multifilament of chemical fiber is generally composed of 8 to 100 single fibers. The majority of consumer fabrics are woven with multifilaments, because multifilaments composed of multiple single fibers are more flexible than single filaments of the same diameter.
03
връв
Тел, съставен от повече от сто до няколко стотици единични влакна, използвани за изработка на тъканта на шнура на гумата, обикновено известна като кабелна прежда.
късо влакно
Продуктите от химически влакна се нарязват на дължини от няколко сантиметра до десетина сантиметра, а влакната с тази дължина се наричат къси влакна. Според различни дължини на рязане късите влакна могат да бъдат разделени на памучни - къси влакна, вълнени - къси влакна и средни - къси влакна.
01
Памучно щапелно влакно
Дължината е 25-38 мм, влакното е тънко (линейна плътност е 1. 3-1. 7dtex), подобно на памучни влакна, използвани главно за смесване с памучни влакна, като например памук от полиестер с къси влакна и памук смесване на влакна, получената тъкан наречена & "полиестерна памук & "; плат.
02
Вълнени щапелни влакна
The length is 70 ~ 150mm, the fiber is thicker (linear density 3.3 ~ 7.7dtex), similar to wool, mainly used for blending with wool, such as wool polyester short fiber and wool blending, the resulting fabric is called & quot;wool polyester & quot;Fabric.
03
Средно дълги влакна
Дължината е 51-76 mm, а дебелината на влакното е между вида памук и вида на вълната (линейната плътност е 2. 2-3. 3dtex), която се използва главно за тъкане на средата {{ 4}} тъкани от влакна с дължина. Освен че са смесени с естествени влакна, щапелните влакна могат да се смесват и с други щапелни влакна от къси влакна. Получените смесени тъкани имат добри цялостни свойства.
В допълнение, късите влакна също могат да бъдат чисто завъртани. При настоящото производство на химически влакна в световен мащаб, производството на къси влакна е по-високо от това на нишките. Според характеристиките на влакната някои сортове (като найлон) произвеждат основно нишки; някои сортове (като акрил) произвеждат основно къси влакна; и някои сортове (като полиестер) имат подобно съотношение.
Груб детайл
Коприната с груби детайли се съкращава като T & усилвател; Т коприна. От формата му можете да видите редуващи се дебели и тънки участъци, а след боядисването на копринената лента можете да видите редуващи се нюанси на светло и тъмно. Грубата - зърнена прежда се произвежда по неравномерната техника на изтегляне след предене. Разликата в свойствата на двете части на произвежданата прежда може да се контролира при производството. Разпространението му е нередовно и в естествено състояние.
Грубите прежди с детайли имат ниска якост, плътно удължаване при счупване, силно свиване на топлина, добра оцветимост и лесна обработка на алкално редуциране. Тези характеристики могат да бъдат използвани за разработване на текстил с уникални свойства. Физическите свойства на грубата - зърнена прежда са свързани с фактори като диаметърното съотношение на грубата - зърнена прежда.
Общата груба - зърнена прежда има по-голямо удължение при счупване и свиване във вряща вода и по-ниска якост на разрушаване и добив. Силните му свойства на свиване могат да направят дебелите - зърнени прежди, смесени с други прежди, да станат хетеро - свити смесени прежди. Освен това трябва да се обърне внимание на проблеми като лесната деформация и ниската якост на грубите кокалчета на грубите детайли по време на тъкане, боядисване и довършване.
Оригиналните груби - зърнени прежди бяха кръгли прежди. С развитието на грубите - технологии за производство на зърнени прежди, някои специални груби - зърнени прежди се появяват една след друга, като специални - оформени груби - зърнени прежди, смесени дебели и тънки прежди, микропорести груби - зърнести прежди и фини деномерирани груби - зърнени прежди Детайли като коприна, те имат специално усещане и стил или имат специално усвояване и се използват предимно за развийте високи - крайни тъкани.
Текстурирана прежда
Деформираните прежди включват всички текстурирани прежди и прежди, като например опънати и насипни прежди.
01
Еластична коприна
Деформираната нишка може да бъде разделена на два вида: висока - еластичност и ниска - еластичност. Еластичната прежда има добра разтегливост и обемност, а нейната тъкан е близка до вълна, коприна или памук по дебелина, тегло, непрозрачност, покритие и външен вид.
Полиестерната разтегателна прежда се използва най-вече за дрехи, найлонова стреч прежда е подходяща за производство на чорапи, а полипропиленовата стреч прежда се използва най-вече за домакински тъкани и килими. Методите му за деформация включват главно метод на фалшиво усукване, метод на въздушна струя, метод на струя с горещ въздух, метод на кутията за пълнене и метод на оформяне.
02
Прежда прежда
Тоест, използвайки термопластичността на полимерното съединение, в горната част се смесват два върха на синтетични влакна с различни свойства на свиване. След термична обработка върховете с високо свиване принуждават върховете с ниско свиване да се извиват, което прави смесените върхове еластични и пухкави, което става подобни Текстурирана прежда от прежда. В момента продукцията на прежда с акрилна прежда е най-голяма и се използва за изработка на трикотажни връхни дрехи, бельо, вълна, одеяла и др.
Диференцирано влакно
Чуждата дума за диференцирана система от влакна, която произхожда от Япония, обикновено се отнася до влакнестия материал, получен чрез физическа деформация или химическа модификация на основата на оригиналното химическо влакно. Очевидно се различава от обикновените химични влакна по външен вид и присъщо качество. Диференцираното влакно подобрява и повишава производителността и стила на химическите влакна, но също така дава на химичните влакна нови функции и характеристики, като високо поглъщане на вода, електрическа проводимост, високо свиване и оцветяване.
Диференциалните влакна се използват главно за подобряване на симулационния ефект, подобряване на комфорта и защитата, така че те се използват главно за разработване на изкуствен текстил, който имитира вълна, лен и коприна, а някои се използват и за разработване на декоративен текстил и индустриален текстил.
Оформени влакна
В процеса на предене на синтетични влакна, влакна с не - кръгъл кръст - сечение или кухи влакна, завъртени със специални - оформени въртящи се отвори, се наричат специални - оформени кръст { {0}} влакна на секцията, които се наричат специални - фибри за кратко. В момента има десетки видове профилирани влакна. Около 50% от полиестерните влакна, полиамидните влакна и полиакрилонитрилните влакна, продавани на пазара, са профилирани влакна.
Блясък и усещане
Блясъкът на влакното е свързан с кръста - форма на сечение на влакното. Триъгълният кръст - проводник и тристранният кръст - проводник имат блестящ блясък, което подобрява & "aurora & "; явление на кръгли влакна. Например, триъгълно напречно - сечение полиестерно влакно или полиамидно влакно, смесено с други влакна, има блестящ ефект и е подходящо за развитието на коприна - като тъкани, вълна - като тъкани и различни кадифени тъкани. Плосък, лентов -, с дъмбел - оформен кръст - сечение синтетични влакна имат усещането и блясъка на влакна като коноп, антилопска вълна и заешка коса.
Полиестерните нишки с пет - кръстосани листа - имат коприна - като блясък, а също така са устойчиви на хапване, усещане и покритие. Полигоналните кръстосани - прежди имат ефект на мигане, силна мощност на покритие и меко докосване. Те се използват предимно за направата на текстурирани прежди за трикотажни тъкани и чорапи, а късите им влакна се използват за смесване, за да се направят различни вълни - като тъкани и одеяла. Правоъгълна кръстосана - секция коприна има мек блясък, близо до блясъка на коприната и животинските косми. Сместа от къси влакна и памучни влакна има вълнен стил, а смесването с вълна може да получи уникална и блестяща материя.
02
Механични свойства, абсорбция на вода и оцветяване
Специалните - влакна имат по-голяма твърдост, устойчивост и покритие също могат да бъдат подобрени, а здравината е леко намалена. В допълнение, специалното - фибро влакно има голяма повърхностна повърхност, подобрено предаване на вода и пара и бърза скорост на сушене и добра опечаляемост.
03
Устойчивост на хапчета, обемност и дишане
Влакна с плосък кръст - форма на сечение могат значително да подобрят явлението разтопяване и набиване и колкото по-голяма е плоскостта, толкова по-добър ефект. Например, след като полиестерните и полиамидните плоски влакна - се смесват с вълна, тъканта като цяло не е лесна за набиване. Профилираните влакна обикновено имат добра пухкавост, пълна - осеяна тъкан, силна топлина и поради увеличаването на порьозността, пропускливостта на въздуха е добра. Тъй като неравномерността на напречното сечение се увеличава, неговата пухкавост и пропускливост на въздуха също се подобряват.
04
Специфичност на кухите влакна
Кухите влакна са отлични в задържането на топлина и обемността. Някои кухи влакна имат и специални приложения, като например изработване на мембрани за обратна осмоза за изкуствени бъбреци, обезсоляване на морска вода, пречистване на отпадни води, омекотяване на твърда вода и концентрация на разтвор.
Композитни влакна
В напречното сечение на влакната има два или повече несмешими полимера. Това химично влакно се нарича композитно влакно, или двукомпонентно влакно. Тъй като двата или повече компонента, съдържащи се в това влакно, се допълват взаимно, работата на композитните влакна обикновено е по-добра от конвенционалните синтетични влакна и има много приложения.
Има много разновидности на композитни влакна, които могат да бъдат разделени на две категории според формата си, а именно двоен - тип слой и мулти - тип слой. Двойният - тип слой включва страна - от - тип страна и кожа - тип ядро, а мулти - тип слой включва страна {{0} } от - страничен мулти - тип слой, радиален тип, мулти - тип сърцевина, тип дървесни зърна, вграден тип, тип остров и тип сплит и т.н.
